皮帶機(jī)主要依靠滾筒與皮帶間的摩擦力傳遞動力而運(yùn)轉(zhuǎn)，從而大大皮帶輸送物料的目的。但皮帶輸送機(jī)工作時可能會出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象，但皮帶跑偏時會造成皮帶的磨損，縮短其使用壽命；引起影響環(huán)境的撒料；增加設(shè)備的維護(hù)和現(xiàn)場清理工作量；跑偏在一定程度上影響著皮帶機(jī)工作效率的發(fā)揮，繼而影響著整個皮帶 輸送系統(tǒng)的生產(chǎn)效率；嚴(yán)重時可能引起的皮帶撕裂，直接影響安全生產(chǎn)。

以下為常見的皮帶跑偏原因及解決方法

1.機(jī)頭、機(jī)尾、中間架的中心不在一條直線上造成的皮帶跑偏。

通常是由于安裝造成的。由于這三者的中心不在一條直線上，使得皮帶縱向中心線與滾筒軸線不垂直，從而造成皮帶機(jī)在運(yùn)行中跑偏。

2.托輥架不正或固定托輥架的螺栓松動引起的皮帶跑偏。

帶式輸送機(jī)在安裝時托輥組中心線對輸送機(jī)機(jī)架中心線的對稱度不得大于3.0mm，托輥上表面應(yīng)位于同一水平面或傾斜面上。如果托輥組安裝誤差過大或緊固螺栓發(fā)生松動則會造成皮帶跑偏。

3.滾筒、托輥上沾積物料引起的皮帶跑偏。

對于鐵粉等具有一定粘性的物料，在散落后不均勻地粘沾在托輥和滾筒上，使得滾筒或托輥局部變得高低不平，因張緊力不均而發(fā)生跑偏。在跑偏后散料現(xiàn)象更加嚴(yán)重，造成惡性循環(huán)。在潮濕天氣和海港作業(yè)中，發(fā)生這種故障的概率較大。故膠帶的清掃器要保證正常工作。

4.皮帶質(zhì)量不合格引起的皮帶跑偏。

皮帶芯密度不均勻，沿帶寬方向受力不均，在張力作用下，皮帶運(yùn)行中的伸長量不一致，造成皮帶跑偏。如果皮帶密度不均是由于生產(chǎn)設(shè)備的系統(tǒng)故障所導(dǎo)致，帶有一定規(guī)律性，則跑偏的方向也會呈現(xiàn)一定規(guī)律性。

5.長期使用導(dǎo)致老化變形而引起皮帶跑偏。

皮帶在使用一個周期以后，會發(fā)生松弛現(xiàn)象，由此造成皮帶內(nèi)應(yīng)力分布不均，從而加大皮帶跑偏機(jī)會。